20 ton graanketting-emmerlift

 

De TH-type emmerlift met ringketting is geschikt voor verticale transportbanden met een hoge abrasiviteit van poeder-, korrel- en kleine blokmaterialen, zoals graan, steenkool, cement, gebroken erts, enz., met een transporthoogte tot 40 meter. De kenmerken zijn: structuur Eenvoudige, stabiele werking, laden-uitladen, gemengd lossen of lossen door zwaartekracht, de velg heeft een gecombineerd tandwiel, dat gemakkelijk te vervangen is, de velg van het tandwiel is speciaal behandeld en heeft een lange levensduur. Als het onderste deel een automatisch spanmechanisme met zwaartekracht gebruikt, kan het constant blijven. Tegelijkertijd, wanneer de trechter weerstand ondervindt, is er een bepaalde tolerantie om de bewegende delen effectief te beschermen, en de materiaaltemperatuur komt niet boven de 250 graden.

 

 

1. De hefhoogte en de hefhoeveelheid kunnen aan uw behoeften voldoen.

2. Stabiele werking, uniforme voeding en sterke capaciteit.

3. Goed onderhoud, eenvoudig onderhoud en laag uitvalpercentage.

4. Laag energieverbruik, laag geluidsniveau en kleine voetafdruk.

 

 

Modelnummer	TH315		TH400		TH500		TH630		TH800		TH1000
Hopper vorm	Zh	Sch	Zh	Sch	Zh	Sch	Zh	Sch	Zh	Sch	Zh	Sch
Transportcapaciteit (m³/u)	21	36	36	56	45	70	68	110	87	141	141	220
Emmerbreedte (mm)	315		400		500		630		800		1000
Doo-jong(L)	3.75	6	5.9	9.5	9.3	15	14.6	23.6	23.3	37.5	37.6	58
Emmerafstand (mm)	500		600		688		688		920		920
Tandwielgewricht licht (mm)	630		710		800		900		1000		1250
Vechtsnelheid (m/s)	1.4		1.4		1.5		1.5		1.6		1.6
Maximaal blok materiaal (mm)	45		55		65		75		85		100

 

Opmerking:
1. Het bakvolume in de tabel is het berekende bakvolume en het transportvolume wordt berekend op basis van de vulfactor van 0,6.

2. TH-type emmerlifttrechtertoepassing:

Zh - Middelgrote emmer: transport van natte stroperige materialen, zoals suiker, nat fijn zand, enz.

Sh - diepe emmer: transport van zwaar poeder en kleine blokmaterialen, zoals cement, zand, steenkool, enz.

 

 

 

TH-type bakelevatorstructuur

Motorreductor 2, bovenste tandwiel 3, lager 4, onderhoudsplatform 5, voedingspoort 6, boutverbinding 7, ketting 8, trechter 9, voedingspoort 10, schroefspanning 11, observatiepoort 12, onderste deel Tandwiel 13, lager en lagerzitting 14, middelste doos met meerdere- secties
Er zijn twee soorten trechters (diepe bakken) voor de TH-type bekerelevator met ringketting:

ZH-type(middeldiepe emmer) wordt over het algemeen gebruikt voor het transport van natte, geagglomereerde en moeilijk te werpen materialen, zoals nat zand, vormzand, kunstmest, alkalipoeder, enz.

SH-type(diepe emmer) wordt over het algemeen gebruikt voor het transporteren van droge, losse en gemakkelijk te gooien materialen, zoals cement, grind, steenkool, enz.

TH-type bakelevatortrechtertoepassing (ondiepe bak)

Q--Ondiepe trechter met ronde bodem:transporteer materialen die nat zijn, gemakkelijk te agglomereren en moeilijk te gooien, zoals nat zand, natte steenkool, enz.

S--diepe trechter met ronde bodem:transporteren van droge, losse en gemakkelijk wegslingerende materialen, zoals cement, steenkool, steenslag, enz.

 

 

Chemische industrie:hars, verf, medicijnen, medicijnen, cosmetica, brandblusmiddel, plastic poeder, schuurglas, enz.

Keramische industrie:schuurmiddelen, aluminiumoxide, porseleinmodder, kleimodder, glaspoeder, vuurvaste materialen, kwartszand, PVC-harspoeder, citroenzuur, polyethyleenpoeder, waspoeder, enz.

Voedingsindustrie:suiker, mononatriumglutamaatpoeder, zout, vruchtensap, zetmeel, melkpoeder, voedsel, sojamelk, eipoeder, rijstnoedels, sojasaus, vispoeder, ananassap, enz.

Metallurgische industrie:roet, co-oplosmiddelen, actieve kool, parels, enz.

 

 

 

1. Verdeel de bakliftkast in drie delen: de kop, het midden en de staart volgens het installatienummer van de doos in de tekening, en plak een pakking op de verbindingsflens van elk onderdeel en elke sectie.

2. Voordat het montageschraperplatform wordt geïnstalleerd, maakt u eerst de gehurkte funderingsstoel van de bakelevator schoon en plaatst u de vlakke plaat en de wig-vormige steun nabij de ankerbouten, zodat het bovenoppervlak van de steungroep voldoet aan de vereisten van de tekening. overeenkomst.

3. Plaats de staartkast in de ankerbout en lijn de middenmarkering uit met de middenmarkering van de fundering, plaats de sluitring en moer en draai deze lichtjes vast.

4. Gebruik een meetinstrument om de verticale ligging en vlakheid van de doos te controleren en pas het wig-vormige vulstuk aan voor uitlijning en waterpasstelling. Gebruik voor het afstellen niet de elastische moer. Nadat de achterkast is uitgelijnd en op zijn plaats zit, draait u de moer vast. Hijs een deel van de middelste doos dat is verbonden met de achterste doos om de negen staarten op één lijn te brengen en zet ze vast met bouten.

5. De installatie van de steunbeugel van de takel is voltooid na de installatie van de doos en het laswerk is aangebracht voordat de hijsapparatuur wordt geëvacueerd. Las de resterende delen van het onderhoudsplatform van de bakelevator en de relingmachine op hun plaats.

6. Plak volgens de tekening de afdichtingspakking op de afvoerleiding van de bekerelevator (rond de wereld) en op het flensverbindingsoppervlak, breng de leiding op zijn plaats en zet deze vast met bouten. Sluit de middelste leiding aan op de bovenste leiding.

7. Plak de afdichtingspakking op het flensverbindingsoppervlak van de inlaat van de asopslagtrechter en probeer deze in de inlaattoevoerleiding te plaatsen, meet de werkelijke verbindingsgrootte en snij het overtollige deel af en pas het aan met gassnijden volgens het meetresultaat.

8. Plaats de toevoerleiding van de asopslagtank, zet de verbinding vast met bouten en las de tussenleiding en de toevoerleiding van de asopslagtank in één lijn.

9. Na de koppelingstest wordt de toevoerleiding van de bekerelevator geïnstalleerd. Plak de pakking op het flensoppervlak van de uitlaatgeleidingspijp van de schraper en het flensoppervlak van de inlaat van de bekerelevator volgens de tekening. Plaats de materiaalgeleidingspijp, de afstelplaat en de inlaatgeleidingspijp van de bakelevator en gebruik bouten om ze respectievelijk vast te maken en te verbinden met de afvoerpoort van de schraper en de toevoerpoort van de bakelevator, en las de afstelplaat aan de twee delen.. .

 

 

1. Voordat u de bakelevator gebruikt, moet u de lege wagen een tijdje laten draaien om te observeren of de tractiedelen normaal werken, of er sprake is van vastlopen van de ketting, overslaan van de ketting, slippen en afwijken, en of de bevestigingsmiddelen los zitten. Als het probleem zich voordoet, moet dit onmiddellijk worden gecontroleerd en tijdig worden verholpen.

2. Na enkele uren draaien mag de temperatuur van het lager niet hoger zijn dan 60 graden en moeten de smeer- en afdichtingsprestaties goed worden gehouden. Het verloopstuk heeft geen olielekkage en geen impactgeluid.

3. De tractiedelen (dwz kettingen of banden) moeten een bepaalde mate van spanning behouden. Als er speling is in de tractiedelen, zal de trechter gemakkelijk tegen de karkas slaan, waardoor de karkas en de trechter zullen verslijten en voortijdig zullen crashen.

4. U moet er altijd op letten of de spanning van de twee kettingen hetzelfde is, anders zal de trechter gemakkelijk scheef komen te staan, waardoor de lading ongelijkmatig wordt en de ketting gemakkelijk van het transmissietandwiel kan vallen en een parkeerongeval kan veroorzaken.

5. Controleer altijd of de transportband gescheurd is, of de ketting versleten of gebroken is, en moet onmiddellijk worden vervangen zodra deze omstandigheden worden aangetroffen.

6. Controleer regelmatig of de bevestiging van de trechter in goede staat is.

7. De terugloopblokkering moet regelmatig worden geïnspecteerd om een ​​betrouwbare werking te garanderen en ervoor te zorgen dat deze niet omkeert als gevolg van een ongeval.

8. Zorg bij het installeren van de behuizing voor de nauwkeurigheid van de installatie om te voorkomen dat de trechter tijdens bedrijf tegen de behuizing botst.

9. Alle smeeronderdelen moeten strikt volgens de vereisten worden gesmeerd.

10. Onderhoud en reinig regelmatig de bewegende delen, en controleer de slijtage van kettingen, tandwielen, transmissieriemen, rollen en trechters. De inspectie moet worden uitgevoerd na het stoppen en loskoppelen van de stroomvoorziening.

11. Controleer altijd de bakelevator om te zien of er harde voorwerpen met een grote-diameterdiameter of andere onzuiverheden in het onderste gedeelte van de lift zijn geblokkeerd.

12. Controleer en stel regelmatig de spaninrichting af om het trekorgaan op normale werkspanning te houden.

 

 

Naam van smeeronderdeel	Smeermateriaal	Smeercyclus	Smeermethode
Handelswijze	Waterbestendig vet	200 uur	met een smeerapparaat
Achtervang	Waterbestendig vet	50 uur	met een smeerapparaat
Spanbout	Waterbestendig vet	500 uur	smeren
Snelheidsreductiemiddel	Volgens de specificatie van het uitgeruste verloopstuk	6 maanden	giet
Elektromotor	Waterbestendig vet	6 maanden	giet

 

 

Voorverkoopservice:

• Begeleid klanten bij het kiezen van het juiste apparatuurmodel.
• Stuur technisch en technisch personeel op tijd naar de productielocatie om de locatie voor klanten te plannen en redelijke processen en oplossingen te ontwerpen.
• We kunnen producten ontwerpen en vervaardigen volgens de speciale behoeften van klanten om aan de verschillende behoeften van investeerders te voldoen

 

Op verkoopservice:

• Strikte inspectie van producten voordat ze de fabriek verlaten
• Verzending volgens contract

 

After--service:

• De belangrijkste garantieperiode van de door ons bedrijf verkochte apparatuur is één jaar (behalve voor defecten of schade veroorzaakt door menselijke factoren, brandstoffactoren of onweerstaanbare natuurverschijnselen, en kwetsbare onderdelen vallen niet onder de garantie: brandstofinjectoren, pompkoppen, lichtgevoelige ogen, enz.).
• Als het falen van de apparatuur wordt veroorzaakt door menselijke factoren, worden de kosten in rekening gebracht volgens de fabrieksprijs.
• Nadat u de garantieverklaring heeft ontvangen, antwoordt u binnen 2 uur. 24 uur technische begeleiding om problemen op te lossen.

 

 

 

Zhengzhou Odifei Machinery Equipment Co., Ltd. richt zich al 17 jaar op transportapparatuur. De hoofdactiviteit is: verticale lift met spiraaltrilling, lamellentoevoer, kettingplaattransporteur, lamellentransportband, schrapertransporteur, grote hoekbandtransporteur, schroeftransporteur, kettingbaktransporteur, TD-bandbaklift, TH-ringkettingbaklift, NE baklift, NSE baklift en ander volledig assortiment bakliften. TD75 bandtransporteur (of bandtransporteur), mobiele transportband, bandtransporteur met grote hellingshoekribben; schroeftransporteur, asloze schroeftransporteur; lichte, middelzware en zware kettingplatentransporteur; kettingbaktransportmachine, SCD trogklinkertransporteur; horizontale dubbelassige menger; lichte, middelzware en zware plaatinvoer; GZG motortrillingsvoeder; trommelzeef, asloze trommelzeef;

In 2010 betrad het R&D-team van ons bedrijf de recyclingindustrie voor grondstoffen en ontwikkelde achtereenvolgens geschubde transportbanden voor de behandeling van huishoudelijk afval, screening en sortering van asloze trommelzeven voor huishoudelijk afval, lamellentoevoerers voor bouwafval en geschubde schroottransportbanden met elektrische boogovens, die niet alleen creëren, maar ook objectieve sociale en ecologische voordelen creëren, en een onmisbaar onderdeel zijn van de keten van de recyclingindustrie van hulpbronnen.

Zhengzhou Odifei Machinery Equipment Co., Ltd. heeft voortdurend technologische innovatie uitgevoerd in de geest van uitmuntendheid en heeft verschillende praktische nieuwe producten ontwikkeld. Het product is geavanceerd in ontwerp, goed in productie, betrouwbaar in prestaties, heeft een internationaal geavanceerd niveau, verkoopt goed in binnen- en buitenland en heeft tot doel marktleider te zijn!

 

 

Vraag: Bent u een fabriek of een handelsbedrijf? Bij het bouwen van een20 ton graanketting-emmerlift, Voor welke andere materialen zijn bekerelevators geschikt?

A: Wij zijn een fabriek, opgericht in 2007, gespecialiseerd in de productie van verticale triltakels, verticale trilliften, emmerliften, bandtransporteurs, schaaltransporteurs, schroeftransporteurs, enz. De emmerlift kan worden gebruikt in de chemische industrie, de keramische industrie, de voedingsindustrie, de metallurgische industrie, enz.

 

Vraag: Hoe zit het met reserveonderdelen?

A: Wij leveren altijd reserveonderdelen tegen kostprijs en geven u een lijst met reserveonderdelen wanneer u de machine koopt.

 

Vraag: Gaat u de emmerlift met gebroken ertsplaatketting testen vóór levering?

A: Ja, we zullen elke machine en productielijn vóór levering testen en de werkvideo naar u sturen. U kunt dit ook vóór de bezorging bij ons navragen.

 

Vraag: Wat is de reden voor de omgekeerde voeding van de bakelevator tijdens bedrijf?

A: Als de voeding overmatig of ongelijkmatig is, controleer dan de voeding.

 

Vraag: Wat is het verschil tussen de NE-bakelevator, de ringkettingelevator en de bandelevator, en hoe selecteert u deze?

A: Over het algemeen kunnen de drie in het algemeen worden gebruikt. Het door de bandelevator opgetilde materiaal mag niet te hoog zijn. NE-lift heeft een groot hefvermogen.

 

Vraag: Hoe kan ik de sterke schommeling van de bakelevator controleren en oplossen?

A: Het controleren van de bouten en het aanspannen van de ketting zal dit probleem helpen oplossen.

 

Vraag: Hoe installeer ik een emmerlift?

A: De installatie van conventionele apparatuur kan op afstand worden begeleid, en de productielijn of aangepaste apparatuur kan worden geregeld met technici om de installatie en foutopsporing ter plaatse te begeleiden.

 

 

 

 

 

Kopers moeten de volgende parameters opgeven:

Materiaalnaam, soortelijk gewicht, hijshoeveelheid/uur, hijshoogte, materiaal, zijn er nog andere bijzondere kenmerken?

Als u geïnteresseerd bent in een emmerelevator met een graanketen van 20 ton, neem dan gerust binnen 24 uur contact met ons op!

Welkom bij uw bezoek aan onze fabriek!!!

 

Populaire tags: 20 ton graanketting emmerlift, China 20 ton graanketting emmerlift fabrikanten, leveranciers, fabriek