Brander kan worden onderverdeeld in drie categorieën: poederkoolbrander, oliebrander en gasbrander volgens de verschillende verbrande brandstoffen. Brander wordt ook brander genoemd, afhankelijk van de brandstof kan worden onderverdeeld in oliebrander en gasbrander; Volgens het gebruiksvoorwerp is het verdeeld in ovenbrander en ketelbrander; Afhankelijk van het toepassingsgebied kan het worden onderverdeeld in industriële branders, civiele branders en speciale branders. Onder hen zijn oliebranders onderverdeeld in lichte olie (zoals diesel) en zware oliebranders (zoals afgewerkte motorolie), en gasbranders zijn onderverdeeld in aardgasbranders, vloeibaar gasbranders, stadsgasbranders, biogasbranders, enz. Wat we gewoonlijk branders noemen, verwijst naar ketelbranders.
Verpulverde kolenbrander
Er zijn twee soorten: swirl type en direct flow type.
(1) Swirl verpulverde kolenbrander: deze bestaat voornamelijk uit een primaire windcycloon, een secundair windregelend schot (wervelblad of slakkenhuis) en een primaire en secundaire luchtuitlaat (Figuur 1 Cycloon verpulverde kolenbrander). Het kan worden aangebracht op de voorwand van de verbrandingskamer, de zijwand of de voor- en achterwanden. De lucht die poederkool vervoert, wordt primaire wind genoemd, die ongeveer 15 tot 30 procent van het totale luchtvolume beslaat dat nodig is voor verbranding. Het poederkool-luchtmengsel wordt via het primaire luchtmondstuk van de brander in de verbrandingskamer gespoten. Het andere deel van de lucht die nodig is voor verbranding wordt secundaire lucht genoemd. Na het passeren van het regelschot (wervelblad of slakkenhuis) van de brander vormt de secundaire lucht een roterende luchtstroom, die samen met de primaire wind aan de branderuitlaat overgaat in een roterende straal. De onderdruk die in het midden van de straal wordt gevormd, zuigt de hete rook in de wortel van de vlam. Dit deel van het rookgas op hoge temperatuur is de belangrijkste hittebron van poederkoolontsteking. De expansieconus bij de primaire luchtuitlaat kan de diffusiehoek van de primaire lucht vergroten om het zuigeffect van het rookgas op hoge temperatuur te verbeteren.
(2) Brander voor poederkool met directe stroom: over het algemeen samengesteld uit verschillende groepen primaire en secundaire ventilatieopeningen die langs de hoogte zijn aangebracht (Figuur 2 DC-brander voor poederkool), aangebracht op elke hoek van de verbrandingskamer. De middellijn van de brander raakt een denkbeeldige cirkel in het midden van de verbrandingskamer, waardoor een horizontaal roterende opwaartse luchtstroom in de verbrandingskamer ontstaat. De primaire en secundaire luchtmondstukken van elke groep DC-branders zijn op een verspreide manier gerangschikt om te voldoen aan de eisen van een stabiele en volledige verbranding van verschillende soorten steenkool, en soms wordt ook rekening gehouden met de hoeveelheid gegenereerde stikstofoxiden. [3]
Oliebrander
De brandstofbrander maakt voornamelijk gebruik van verstuivingstechnologie en het verstuivingsprincipe van de KMY-bellenverstuivingsbrander is: stookolie en verstuivingsmedium (waterdamp of perslucht) door de bellenvernevelingsgenerator om een groot aantal oliepakketdampbellen te produceren, in het mengen kamer na volledige mengnevel, vanwege het bestaan van een hoog drukverschil, om barstende verneveling te bereiken. Na lasertesten door het Key Laboratory of Aerodynamic Thermal Defense Science and Technology van Aero Engine, is de gemiddelde diameter SMD van de geatomiseerde deeltjes Sotel kleiner dan of gelijk aan 23,76 μm, wat onbereikbaar is door algemene pneumatische verstuiving en mechanische verstuivingsmondstukken, en is een nieuwe verbrandingstechnologie voor brandstofverstuiving.
Naast het werveltype en het directe stroomtype vergelijkbaar met de poederkoolbrander, is er ook een gedeeltelijk werveltype, dat wil zeggen dat er een flitsstabilisator is aangebracht in de directstroom-airconditioner, zodat een kleine hoeveelheid lucht (10~ 20 procent) stroomt door de flitsstabilisator om een roterende beweging te produceren, en er wordt een centraal retourgebied gevormd aan de uitlaat van de airconditioner om de olienevel te stabiliseren om een zuurstofarme verbranding te bereiken.
Gasbranders
Er zijn hoofdzakelijk twee soorten aardgasbranders en hoogovengasbranders. De meeste aardgasbranders met grote capaciteit gebruiken advectie voor inlaat met meerdere pistolen. Het gaspistool wordt in het luchtkanaal van de airconditioner geplaatst. Hoogovengasbranders worden vaak verbrand in hete kanalen vanwege de lage calorische waarde van hoogovengas en moeilijk vlam te vatten, en vervolgens in de verbrandingskamer gespoten.
Biomassa pelletbrandstof
Om de verbrandingseigenschappen van biomassapelletbrandstof verder te bestuderen en de brandstofaanpassing van automatische brander te onderzoeken, werden vijf soorten pelletbrandstoffen met minder dan 25 procent as (luchtdrogende basis) geselecteerd op basis van PB-20 biomassapelletbrander en de effecten van het toevoer- en luchtvolume op de verbrandingsprestaties onder verbrandingsomstandigheden werden bestudeerd. De testresultaten tonen aan dat pelletbrandstof met een asgehalte van meer dan 20 procent niet volledig wordt verbrand, onstabiele werkomstandigheden, laag rendement, grote slakvorming en gemakkelijk vastloopt, en niet geschikt is voor dergelijke biomassa-pelletbranders. De aanbevolen parameters van pelletbrandstof met een asgehalte van 12,40 procent zijn toevoervolume van 4 kg/u, ventilatorsnelheid van 2 600~2 800 omw/min, slakreinigingssnelheid van 3 omw/min, rotatie 5 s/stop 35 s. De aanbevolen regelparameters voor pelletbrandstof met een asgehalte van 7,21 procent zijn een invoervolume van 3~4 kg/u, ventilatorsnelheid van 2 600~2 800 omw/min, overeenkomstige slakreinigingssnelheid van 3 omw/min. min, rotatie 5 s/stop 60~55 s; De pelletbrandstof met een aswaarde van minder dan 1 procent is gebaseerd op een invoervolume van 3~4 kg/u, en de ventilatorsnelheid is 2 600~2 800 omw/min, en geen slakreiniging is vereist als de aanbevolen parameter. Deze studie vat de brandstoftoepasbare regelparameters van de biomassa-pelletbrander samen, die gegevensondersteuning biedt voor de promotie en toepassing van de brander.
