1. Plaats afvalbanden en apparatuur voor het raffineren van afvalbanden in de pyrolysereactor onder negatieve druk om verwarming te katalyseren om olie en gas te genereren;
2. Het oliegas wordt gekoeld door het drietraps koelsysteem en gecondenseerd tot olie. Het hele koelsysteem maakt gebruik van circulerende waterkoeling, die milieuvriendelijk en vrij van vervuiling is;
3. Bij thermisch kraken zullen naast oliegas veel ontvlambare niet-condenseerbare gassen worden geproduceerd, "staartgas" genoemd. Dit gas kan worden teruggewonnen en gebruikt in thermische kraakreactoren om brandstof te besparen.
4. Ontlading van roet en staaldraadslakken. Na het pyrolyseproces, nadat de olie en het gas naar buiten zijn gekomen, is het noodzakelijk om het residu in de reactor te verwijderen en een nieuw pyrolyseproces uit te voeren. Deze achtergebleven onzuiverheden bevatten voornamelijk koolstofzwarte staaldraad die geschikt is voor de productie van banden.
Pyrolyse-installatie voor afvalbanden wordt ook apparatuur voor het raffineren van afvalbanden genoemd. Via pyrolyse-afvalbanden kunt u stookolie, roet, staaldraad en andere producten krijgen. Pyrolyse is een effectieve manier om afgedankte banden te recyclen, wat van groot belang is voor het behoud van hulpbronnen en alomvattend gebruik, transformatie van de economische groeimodus en duurzame ontwikkeling.
