Bio-pelletbrander

 

De bio-pelletbrander bespaart 75 procent van de verbrandingskosten dan elektriciteit, 60 procent stookolie, 50 procent aardgas, 40 procent vloeibaar gas en geen vervuiling. De voering van de Bio Pellet Burner is gemaakt van zirkonium-siliciumkristal, dat na hogedrukgieten wordt gebakken in een oven op hoge temperatuur. Het moet drie dagen op een temperatuur van meer dan 1000 graden worden gebakken zonder losse poriën.

Biopelletbrander, een automatische brander voor halfvergassing van biomassa, pyrolysebrander voor biomassa met biomassadeeltjes, zaagsel, houtpoeder, zaagsel en andere organische biomassa als brandstof, over het algemeen verdeeld in luchtgekoelde biomassa. Er zijn twee soorten brander en watergekoelde Bio-pelletbrander.
 

 

 

Het totale werk van Bio Pellet Burner is verdeeld in drie fasen:

1. Ontstekingsfase: eerst wordt de voedingsdraak van de brander ingeschakeld om de voorvoedingsactie uit te voeren. Schakel na het voeren de ventilator en de ontstekingsstang in om de ontstekingsactie uit te voeren. De ontstekingstijd is ongeveer vijf minuten. Door verschillende materialen en verschillende ontstekingsmethoden is de tijdsduur anders!

2. Voedingsfase: nadat de ontsteking is gelukt, gaat u naar de vuurvoedingsfase. De vuurvoeding bestaat voornamelijk uit voeding en luchttoevoer. De toevoersnelheid kan worden gewijzigd door de frequentieomvormer of worden aangepast door de tijdsintervalmodus, en de luchttoevoer kan worden aangepast door de frequentieomvormer!

3. Verwarmingsfase: de verwarmingsfase is een groot vuur. Nadat de temperatuur de ingestelde waarde heeft bereikt, gaat het naar het kleine vuurstadium, wat de verspilling van brandstof effectief kan voorkomen. Als de temperatuur laag is, gaat het vuur weer branden! Herhaal de schakelaar heen en weer! Wanneer de machine niet meer in gebruik is, komt deze in de uitschakelfase. In de uitschakelfase zal de ventilator de uitschakeling vertragen om het vuur in de oven uit te blazen om de vorming van rookgas te voorkomen!

 

 

• Geen vervuiling, milieubescherming en duidelijke voordelen: Hernieuwbare biomassa-energie wordt gebruikt als brandstof om duurzaam energiegebruik te realiseren. Door gebruik te maken van getrapte verbrandingstechnologie op hoge temperatuur is de uitstoot van NOX, SO2 en stof in het rookgas laag en is het de beste vervanging voor brandstof(gas)branders en elektrische verwarming.
• Geen lozing van teer, afvalwater en ander afval: met behulp van pyrolyse-verbrandingstechnologie op hoge temperatuur wordt teer direct in gasvorm verbrand, waardoor het technische probleem van een hoog teergehalte bij biomassavergassing wordt opgelost en secundaire vervuiling van de waterkwaliteit door wassen wordt vermeden teer.
• Hoge verwarmingstemperatuur: de technologie maakt gebruik van secundaire luchtverdeling en de oven wordt geperst met een waterkolom van 500-700 mm om de normale fluïdisatie van het jetgebied te garanderen. Continue voeding en continue productie, stabiele vlam, sectietemperatuur op hoge temperatuur tot 1300 graden, veel gebruikt in de industrie.
• Een breed scala aan apparatuurtoepassingen: biopelletbranders zijn geschikt voor coatinglijnen, galvaniseerovens, ketels, kleine krachtcentraleketels, industriële ovens, kraakovens voor afvalbanden, raffinaderijen voor afvalplastic, destillatieapparatuur voor afgewerkte olie, verbrandingsovens, smeltovens, matrijs gietmachine, droogapparatuur, keukenapparatuur, droogapparatuur, voedseldroogapparatuur, strijkapparatuur, verfbakapparatuur, machines en uitrusting voor wegenbouw, industriële gloeioven, stookolie, gas, kolengestookte ketel met groot tonnage, asfaltverwarmingsapparatuur en andere thermische energie-industrieën.
• Lage investerings- en bedrijfskosten: het mechanisme voor de verbranding van biomassa is redelijk ontworpen en de transformatiekosten zijn laag bij gebruik in verschillende apparatuur. Tijdens bedrijf worden de verwarmingskosten van de oliegestookte ketel met meer dan 60 procent verlaagd en de verwarmingskosten van de gasgestookte ketel met meer dan 40 procent. De beste keuze voor energiebesparende en milieuvriendelijke transformatie en upgrade van ovens en gasovens.
• Eenvoudige bediening en gemakkelijk onderhoud: adopteer frequentieomzetting automatische voeding, windasverwijdering, eenvoudige bediening, kleine werklast, enkele dienstdoende persoon, Bio Pellet Burner is de beste keuze voor ketelbedrijven.
• Brede brandstofbron: de brander gebruikt hout en zaagseldeeltjes als grondstoffen, met een hoge calorische waarde, en vermijdt het optreden van cokesvorming van strodeeltjes.

 

 

Model	0.5T	Dimensies	1800*1000*1300mm
Schakelkast	50*25*59mm	Bodemblazer	550w
Mondstuk diameter	219mm	Secundaire zuurstofvoorziening	550w
Hoogte mondstuk midden	500mm	Silo-afmetingen	500*500*500mm

 

 

1. Toegepast op verschillende ketels: zoals kledingfabrieken, horeca, enz.,

2. Toegepast op poedersproeidrogende productielijn,

3. Toegepast op de spuitgietindustrie van zink-aluminiumlegeringen

4. Toegepast op verschillende thermische energie-apparatuur, zoals wegenbouw, asfaltverwarming warmtegeleidingsoven, voedseloven, airconditionerverwarming, sneeuwveger, afvalverbrandingsoven, heteluchtgenerator en verschillende algemene ketels.

 

 

 

 

 

Alle apparatuur kan problemen hebben tijdens het gebruik, dus hebben biopelletbranders ook problemen?

Zhengzhou Odifei Machinery Equipment Co., Ltd. Fabrikanten van biopelletbranders zullen u kennis laten maken met zeven problemen en oplossingen met betrekking tot biopelletbranders:

Veelvoorkomende problemen van Bio Pellet Burner (1). Vastgelopen (feeder werkt niet):

De gegevens over het voedingsmotorpatroon van de mens-machine-interface springen van waarde 2000 naar 0 en kunnen na 3 cycli niet meer normaal zijn.

Oplossing 1: controleer de temperatuurmeting van de machine, als deze lager is dan 150 graden, verhoog dan de constante waarde van de kleine ventilator of verlaag de constante waarde van de voeding in de parameterinstellingsbalk van de mens-machine-interface, en dan druk handmatig 10-20 seconden op de handmatige achteruitknop.

Oplossing 2: Voer onderhoud uit zoals het reinigen van de slak.

 

Veelvoorkomende problemen van biopelletbranders (2). De temperatuur van de machine is te hoog

Verschijnsel op hoge temperatuur 1.

De temperatuur van de machine is te hoog tijdens normale verwarming.

Oplossing voor hoge temperaturen: verhoog op passende wijze de waarde van de aanvoerconstante of verlaag de waarde van de kleine ventilatorconstante. kan ook gelijktijdig worden aangepast.

Verschijnsel op hoge temperatuur 2.

De temperatuur van de machine is te hoog tijdens het warmtebehoud

Oplossing voor het fenomeen van te hoge temperatuur: verhoog op passende wijze de proportionele constante waarde van de kleine ventilator of verlaag de proportionele constante waarde van de grote ventilator.

 

Veelvoorkomende problemen van biopelletbranders (3). Rook uit de opbergdoos

Rookoplossing brander: voer onderhoud uit.

 

Veelvoorkomende problemen van biopelletbranders (4). Langzaam opwarmen

Oplossing: Verhoog de constante waarde van voer, kleine ventilator en grote ventilator goed (let op proportionele afstelling).

 

Veelvoorkomende problemen van Bio Pellet Branders (5) Gemakkelijk het vuur af te breken (er is een ploppend geluid) en rook uit de krater

Oplossing:

1. Verlaag de waarde van de grote ventilatorconstante of verhoog de waarde van de proportionele constante van de grote ventilator.

2. Verhoog de constante waarde van de kleine ventilator.

 

Veelvoorkomende problemen van Bio Pellet Burner (6) De temperatuur van de machine is te laag:

Oplossing: verhoog de waarde van de kleine ventilatorconstante of verlaag de waarde van de voedingsconstante.

 

Veelvoorkomende problemen van biopelletbranders (7) Te veel stof uitgestoten

Oplossing: Verlaag de waarde van de kleine ventilatorconstante.

 

 

Voorverkoopservice:

• Begeleid klanten om het juiste apparatuurmodel te kiezen.
• Stuur technisch en technisch personeel op tijd naar de productielocatie om de locatie voor klanten te plannen, redelijke processen en oplossingen te ontwerpen.
• We kunnen producten ontwerpen en vervaardigen volgens de speciale behoeften van klanten om aan de verschillende behoeften van investeerders te voldoen

 

Uitverkoopservice:

• Strenge inspectie van producten voor het verlaten van de fabriek
• Wordt verzonden volgens contract

 

Klantenservice:

• De belangrijkste garantieperiode van de apparatuur die door ons bedrijf wordt verkocht, is één jaar (behalve defecten of schade veroorzaakt door menselijke factoren, brandstoffactoren of onweerstaanbare natuurlijke fenomenen, en kwetsbare onderdelen vallen niet onder de garantie: brandstofinjectoren, pompkoppen, lichtgevoelige ogen, enz.).
• Als het uitvallen van de apparatuur wordt veroorzaakt door menselijke factoren, worden de kosten in rekening gebracht volgens de fabrieksprijs.
• Na ontvangst van de garantiemelding binnen 2 uur antwoorden. 24 uur technische begeleiding om problemen op te lossen.

 

 

 

Zhengzhou Odifei Machinery Equipment Co.Ltd id opgericht in 2004, een gespecialiseerde onderneming die zich toelegt op R & D en productie van de bandenrecyclingfabriek, bandenpyrolyse-installatie, destillatie-installatie, raffinage-installatie voor afgewerkte motorolie, bandenbreker, plastic breker, band snijmachine, rubberpoederfabriek, bandenversnipperaar, plastic shredder, zware oliebrander, industriële oliebrander, dieselbrander, biomassapelletbranders, poederkoolbrander, biomassabrander, biomassapelletbrander, biomassa verwarmingssysteem, 300,{{2} } Kcal-afvaloliebranders, emmerelevator, verticale vibrerende feeder, transportband, schraaptransporteur, schroeftransporteur, kettingtransporteur, enz. Ons bedrijf staat voor reputatie eerst, service eerst, klant eerst is een doel en neemt integriteit als leven. Alles voor de tevredenheid van de klant, alles voor de inspanningen voor gezonde ontwikkeling van het bedrijf op de lange termijn. We beloven plechtig dat we ons zullen ontwikkelen met een goede kwaliteit en een geloofwaardige dienst na verkoop! Wij heten u oprecht welkom in ons bedrijf en geven ons suggesties en aanwijzingen!!!

 

 

Vraag: Bent u een fabriek of een handelsonderneming? Als we een brander gebruiken, kunnen we die dan gebruiken om andere grondstoffen te verbranden?

A: Wij zijn een fabriek, opgericht in 2007, gespecialiseerd in de productie van zware stookoliemotoren, dieselbranders, biomassapelletbranders, biomassabranders en andere branders. Als u andere grondstoffen wilt verbranden, selecteert u de bijbehorende brander.

 

V: Kunnen zware stookoliebranders lichte diesel als brandstof gebruiken?

Antwoord: Ja, zware stookoliebranders kunnen lichte diesel als brandstof gebruiken; maar lichte dieselbranders moeten proberen geen zware olie als brandstof te gebruiken, waardoor het mondstuk gemakkelijk verstopt raakt.

 

Vraag: Hoe de juiste brander kiezen?

A: Volgens de vereiste warmte, brandstof, ketelgrootte en andere parameters.

 

V: Hoe verloopt de installatie van de Bio Pellet Burners?

A: Voor de installatie van de brander zullen wij u voorzien van het bedradingsschema en technische ondersteuning. Over het algemeen kunt u het zelf doen; maar als u onze technici echt nodig heeft, sturen we ze indien nodig naar uw werkplek.

 

Vraag: Hoe zit het met reserveonderdelen?

A: We leveren altijd reserveonderdelen tegen kostprijs en geven u een lijst met reserveonderdelen wanneer u de machine koopt.

 

Vraag: Ga je deBiopelletbrandersvoor bezorging?

A: Ja, we testen elke Bio Pellet Burner vóór verzending en sturen u de werkende video. U kunt ook voor de levering contact met ons opnemen.

 

Vraag: Kan ik een agent van de brander in ons gebied zijn?

Antwoord: Dank u voor uw vertrouwen. Neem contact met ons op voor een voorlopige verificatie: Ten eerste of er al een lokale agent voor de brander is. Ten tweede of aan de bureauvoorwaarden is voldaan.

 

 

Als u geïnteresseerd bent in Bio Pellet Burner, neem dan gerust binnen 24 uur contact met ons op!

Welkom u die onze fabriek bezoekt!!!

 

Populaire tags: biopelletbrander, China biopelletbrander fabrikanten, leveranciers, fabriek