Automatische bandenpyrolyseapparatuur

 

Automatische bandenpyrolyseapparatuur heeft een hogere efficiëntie en sterkere prestaties. Wij ontwerpen en produceren dit soort machines voor het verwerken van een groot aantal vaste afvalstoffen, zoals schrootbanden, rubber en plastic afval. Het is een geavanceerd en verbeterd type pyrolysemachine voor degenen die kwaliteit en capaciteit vragen en voldoende geld hebben om in te investeren.

Nee	Automatische bandenpyrolyseapparatuur	Pyrolyse-apparatuur voor batchbanden
Voer/slakafvoer	Continue voeding gecombineerd met automatische, continue afvoer van koolstofresten.	Laad de oven, voltooi het pyrolyseproces, laat deze afkoelen, open de oven om het residu te verwijderen en laad vervolgens het materiaal opnieuw.
Bedrijfsmodus	Werkt 24 uur per dag continu met een hoge verwerkingscapaciteit.	Cycli in batches, met onderbrekingen in de downtime
Energie-efficiëntie	Hoge efficiëntie van het terugwinnen van afvalwarmte; het product verwarmt vers voer voor, waardoor een grotere energiebesparing ontstaat.	Herhaaldelijke verwarming en koeling resulteren in een hoog energieverbruik.
Veiligheid	Werkt continu in een afgesloten systeem met online slakafvoer, wat zorgt voor meer veiligheid en milieuvriendelijkheid.	Uitlaatgas kan ontsnappen wanneer de oven wordt ingeschakeld, en er zijn bepaalde risico's bij hoge temperaturen.
Verwerkingscapaciteit / Doorvoer	Grootschalige-schaal; geschikt voor verwerking op industrieel-niveau, met een dagelijkse productie variërend van meer dan tien tot enkele tientallen tonnen.	Relatief klein, met een dagelijkse productie die meestal varieert van een paar ton tot meer dan tien ton.

Een typische automatische bandenpyrolyseapparatuur bestaat doorgaans uit de volgende componenten:

Automatisch toevoersysteem: maakt gebruik van een vijzel of transportband om versnipperde grondstoffen onder gesloten omstandigheden in de pyrolyseoven te voeren.

Continue pyrolysereactor (kerncomponent): Horizontale rotatieovens zijn de standaard; in de oven worden materialen verwarmd, geagiteerd en naar voren getransporteerd, waar ze worden ontbonden in een zuurstof-vrije omgeving bij temperaturen van 450-600 graden.

Hoge{0}} olie--gasextractie- en condensatiesysteem: olie-gas dat wordt gegenereerd tijdens de ontleding, wordt geëxtraheerd en door een meer- afkoelproces geleid, waarbij het condenseert tot vloeibare pyrolyse-olie.

Residuafvoersysteem (continue koolafvoer): Vaste koolstofresten worden continu afgevoerd en gekoeld via een volledig afgesloten, water-gekoelde of lucht- gekoelde vijzel.

Niet-condenseerbaar gaszuiverings- en hergebruiksysteem: Brandbare gassen die niet kunnen worden gecondenseerd-zoals methaan en koolmonoxide-ondergaan zuivering en ontzwaveling voordat ze rechtstreeks als brandstof in de verbrandingskamer van de oven worden gevoerd; dit maakt zelfverwarming- mogelijk en vermindert het energieverbruik aanzienlijk.

Afvalbanden → Pyrolyse-olie, roet, staaldraad, brandbaar gas

Kunststofafval → Plastic pyrolyse-olie, koolstofresidu, brandbaar gas

Olieslib/olieresidu → Teruggewonnen olie, teruggewonnen grond, brandbaar gas

1. U--type ontwerp voor het interieur van de continue pyrolysereactor: het kan de reactietijd verlengen en een volledige pyrolyse van banden garanderen.

2. 24 uur werken zonder te stoppen: het bespaart de klanten veel tijd

3. Het lozen van roet kan plaatsvinden zonder te wachten tot de reactor is afgekoeld. Dit is het belangrijkste verschil tussen de batch-pyrolyse-installatie (grote pyrolyse-installatie) en de kleinschalige- pyrolyse-apparatuur.

4. Automatisch schroeftoevoersysteem: het kan de werkefficiëntie direct verbeteren en arbeidskosten voor de klanten besparen.

Model	JZLXLY-50
Dagelijkse capaciteit	50T
Werkwijze	Volledig continu
Grondstoffen	Afvalplastic, banden, rubber, olieslib
Reactorgrootte	D2.8*L15m
Patroon	Horizontaal en roterend
Verwarmingsmaterialen	Stookolie, aardgas, LPG, enz.
Totaal vermogen	60 kW/u
Vloeroppervlak (L*B*H)	60*6*7.5m
Bedrijfsdruk	Constante druk
Koelmethode	Waterkoeling
Levensduur	5-8 jaar

1. Pyrolyse-olie: het wordt gebruikt als verwarmingsbrandstof in industrieën, zoals energiecentralefabrieken, glasfabrieken, cementfabrieken, keramische fabrieken, aluminiumfabrieken, ketelfabrieken, centrale verwarmingsfabrieken en verffabrieken;

2. Carbon black wordt in de volgende industrieën gebruikt: elektrische kabelmantels, transportband, slang en deurmat, zwarte nylon zak, rubberadditief, automatische reserveonderdelen, warmte-isolatie, zwarte kleurstof in rubbermaterialen

De grotere capaciteit en hogere productie kunnen grotere emissies en grotere problemen voor het milieu veroorzaken. De stad Xinxiang, Jinzhen, maakt zich hierover zorgen en heeft oplossingen uitgewerkt om de emissieproblemen aan te pakken.

Lawaai:alle apparaten die geluid kunnen veroorzaken, zoals de trekventilator, versnipperaars of pomp, hebben een ontwerp met weinig-geluid; voor het onvermijdelijke voorafgaande bouwgeluid kunnen de klanten dit zelf oplossen door afgelegen of afgelegen plaatsen te kiezen om het effect van het lawaai op de omgeving te verminderen.

Stof enas:Automatische bandenpyrolyseapparatuur heeft een afgedicht toevoersysteem en een volledig afgedicht systeem voor het afvoeren van roet om stof en as effectief te verminderen.

Rook- en restgasemissie:

Vier filterstappen:

Cycloonontstoffingssysteem-,

Watersproeien,

Reiniging in de watersproeitoren,

Keramische ringabsorptie (optioneel),

Actieve koolabsorptie (optioneel).

Vraag: Hoeveel kost een pyrolyse-installatie voor banden?
A: De kosten variëren afhankelijk van de capaciteit en het ontwerp van de pyrolyse-eenheid voor banden. Neem direct contact met ons op voor een gedetailleerde kostenraming op maat van uw wensen.
Vraag: Hoe kan de pyrolyse-olie uit banden en kunststoffen worden verkocht?
A: Omdat deze oliën dienen als energiebronnen, worden ze veel gebruikt als brandstof in hotels, restaurants, badcentra, dieselovens en boilers. Veel andere bedrijven, zoals energiecentrales en keramische fabrieken, gebruiken dit soort brandstof ook.
Vraag: Naar hoeveel landen zijn uw machines geëxporteerd en geïnstalleerd?
A: Onze machines zijn naar meer dan 90 landen en regio's over de hele wereld geëxporteerd en hebben veel bijval en vertrouwen gekregen van klanten over de hele wereld. Voorbeelden hiervan zijn Laos, de Filippijnen, Spanje, Indonesië, India, Mexico en Tanzania.
Vraag: Kunnen we uw pyrolyse-installatie bezoeken? Waar is uw fabriek gevestigd?
A: Ons kantoor is gevestigd in Xinxiang City, provincie Henan, China. Het duurt slechts 120 minuten om van de internationale luchthaven Zhengzhou naar onze vestiging te reizen.

 

 

 

 

 

 

Populaire tags: automatische bandpyrolyse-apparatuur, China fabrikanten van automatische bandpyrolyse-apparatuur, leveranciers, fabriek