Afvalrubber pyrolyse-apparatuur

Pyrolyseapparatuur voor afvalrubber is een milieuvriendelijke industriële apparatuur die wordt gebruikt om afvalrubber (voornamelijk banden, maar ook industrieel afvalrubber zoals slangen en afdichtingen) om te zetten in stookolie, roet, staaldraad en brandbaar gas via pyrolysetechnologie op hoge- temperatuur.
Werkingsprincipe van de pyrolyse-apparatuur voor afvalrubber
De kern van afvalrubberpyrolyseapparatuur is het afbreken van de polymeren met een hoog molecuulgewicht in rubber tot kleine moleculaire stoffen in een hypoxische of anaerobe omgeving bij gemiddelde tot hoge temperaturen (meestal 260-380 graden).

Werkproces:
1. Plaats de afvalband of het plastic in de pyrolysereactor; u kunt de automatische feeder gebruiken, of u kunt ze handmatig invoeren;
2. Verwarm de pyrolysereactor;
3. Wanneer oliegas wordt gegenereerd, zal het oliegas de oliegasafscheider binnendringen en vervolgens het koelsysteem binnengaan, waar het wordt afgekoeld tot vloeibare olie en wordt opgeslagen in de olietank;
4. Nadat het pyrolyseproces is voltooid, moet u de temperatuur van de pyrolysereactor verlagen. Wanneer de temperatuur ongeveer 100-150 graden is, open dan het afvoersysteem en het roet zal uit de pyrolysereactor zijn;
5. Tijdens het verwarmen van de pyrolysereactor zal er wat rook ontstaan. Gebruik het stofverwijderingssysteem om de rook te reinigen, waarna deze de lucht in zal gaan.
6. Trek na het afvoeren van het roet de staaldraad uit de pyrolysereactor.
Specificatie
|
Item |
Details |
|||
|
Model |
JZLY-1 |
JZLY-5 |
JZLY-10 |
JZLY-15 |
|
Dagelijkse capaciteit |
1T |
5T |
10T |
15T |
|
Bedrijfsmodus |
Partij |
|||
|
Grondstoffen |
Afvalplastic, banden, rubber, olieslib |
|||
|
Reactorgrootte |
D1.4*L2.0m |
D2.0*L5.0m |
D2.6*L6.6m |
D2.8*L8m |
|
Patroon |
Horizontaal en roterend |
|||
|
Verwarmingsmaterialen |
Houtskool, hout, stookolie, aardgas, LPG, enz. |
|||
|
Totaal vermogen |
10 kW/u |
18 kW/u |
25 kW/u |
30 kW/u |
|
Vloeroppervlak (L*B*H) |
10*5*6m |
20*7*8m |
25*8*8m |
30*10*9m |
|
Bedrijfsdruk |
Normale druk |
|||
|
Koelmethode |
Waterkoeling |
|||
|
Levensduur |
5-8 jaar |
|||
Eindproducten
|
|
40-45% |
Bandenolie: (1) Directe verkoop (2) De bandenolie wordt verder verwerkt door raffinageapparatuur en geraffineerd tot diesel en benzine. |
|
|
35-38% |
Koolzwart: |
|
|
10-15% |
Staal: Directe verkoop |
Uit de bovenstaande tabel blijkt dat de investering in pyrolyseapparatuur voor afvalrubber snel rendement oplevert. Wilt u meer weten over het project, neem dan direct contact met ons op!
belangrijkste componenten van de pyrolysemachine
1. Voedingssysteem: Wij, Jinzhen Company, leveren verschillende voedingsapparaten, zoals een automatische feeder, schroeftransporteur en volledig continue voedingsapparaat.
2. Pyrolysesysteem: De pyrolysereactor is gemaakt van verschillende ketelplaten en ander 304 roestvrij staal; de dikte van de pyrolysereactor kan 14 tot 22 mm zijn. De binnenstructuur van de pyrolysereactor kan verschillende ontwerpen hebben. Voor olieslib hebben we bijvoorbeeld anti-verkooksingsapparatuur.
3. Oliegaskoelsysteem: Er zijn drie soorten koelsystemen: buiskoelsystemen, boxkoelsystemen en cilindrische koelsystemen, ze hebben allemaal goede koelprestaties om een hoge olieopbrengst te garanderen.
4. Afvoersysteem: we leveren drie soorten afvoertypes: de voorafvoer-, de eindafvoer- en de zijafvoer-, maar nu kiezen de meeste klanten voor de afvoer aan de voorkant- en de afvoer- aan de zijkant.
5. Niet-condenseerbaar recyclesysteem: dit apparaat kan het niet-condenseerbare gas verzamelen voor het verwarmen van de pyrolysereactor, waardoor brandstof kan worden bespaard.


Levering

details van de machine



Populaire tags: pyrolyse-apparatuur voor afvalrubber, China fabrikanten van pyrolyse-apparatuur voor afvalrubber, leveranciers, fabriek














