Kunststof pyrolyse-recyclingmachine

 

De zogenaamde 'witte vervuiling' is het beeld van mensen die het milieu vervuilen met plastic afval. Het verwijst naar verschillende huishoudelijke plastic producten gemaakt van hoogmoleculaire verbindingen zoals polystyreen, polypropyleen en polyvinylchloride, die na gebruik als vast afval worden weggegooid vanwege willekeurig zwerfvuil. Het is moeilijk af te breken en veroorzaakt ernstige vervuiling van het stedelijke milieu.

Onder het ‘witte afval’ zijn de meest voor de hand liggende vervuiling, hoofdpijn en reflectie de plastic afvalzakken overal in de straten van de stad.

Zhengzhou Odifei Machinery Equipment Co., Ltd. heeft een kraakapparaat ontwikkeld voor afvalbanden, afvalrubber en afvalplastic. Het apparaat kan afvalplastic splitsen in stookolie en carbon black, wat niet alleen het probleem van de milieuvervuiling oplost, maar ook het gebruik van natuurlijke energie bespaart.

 

 

 

Grondstoffen	Olie-opbrengstpercentage
PE	95%
PP	90%
PS	90%
Kunststof kabel	80%
Onderzeese kabel	75%
PC	70%
Plastic zak	50%
ABS	40%
Restjes van parper	Nat 15-20%, droog 60%
grote band	45-50%
kleine band	35-40%
huisvuil	35-50%
rubberen kabel	35%
zool	30%
PVC	30%
HUISDIER	NA (aanbevolen plastic pelletmachine)

 

 

Item	Details
Model	ODFLY-1	ODFLY-5	ODFLY-10	ODFLY-15
Dagelijkse capaciteit	1T	5T	10T	15T
Bedrijfsmodus	Partij
Grondstoffen	Afvalplastic, banden, rubber, olieslib
Reactorgrootte	D1.4*L2.0m	D2.0*L5.0m	D2.6*L6.6m	D2.8*L8m
Patroon	Horizontaal en roterend
Verwarmingsmaterialen	Houtskool, hout, stookolie, aardgas, LPG, enz.
Totaal vermogen	10 kW/u	18 kW/u	25 kW/u	30 kW/u
Vloeroppervlak (L*B*H)	10*5*6m	20*7*8m	25*8*8m	30*10*9m
Bedrijfsdruk	Normale druk
Koelmethode	Waterkoeling
Levensduur	5-8 jaar

 

 

Na de voorbehandeling wordt 15 ton afvalplastic naar de silo gestuurd en vervolgens door de automatische feeder in de kraakoven geduwd. Gebruik hout, kolen, diesel of aardgas om de kraakoven te verwarmen. Wanneer de temperatuur 160 graden bereikt, begint het plastic in de kraakoven te pyrolyseren. Het oliegas komt uit de olie-uitlaat. Na de eerste neerslag in de sub-airbag vallen de onzuiverheden naar beneden en komen de olie en het gas in de koelluchtleiding terecht, en vervolgens in de stofvanger voor secundaire neerslag. De gezuiverde olie en het gas kunnen de reiniging van de pijpleiding van het koelsysteem effectief verminderen. De olie en het gas worden door het koelsysteem gekoeld tot plastic olie en komen in de olietank terecht.. . Nadat het niet-condenseerbare gas in veilig water is opgesloten, wordt de kraakoven door de brander verwarmd. Het gebruik van niet-condenseerbaar gas als brandstof bespaart klanten aanzienlijk op de bedrijfskosten.

 

 

Grondstof voeren	2 uur	Met automatische feeder
Voorverwarmen	4 uur
Olieproductie	11 uur
Koelreactor	5 uur
Het afgeven van roet	2 uur
Totale tijd voor één batch	Ongeveer 24 uur

 

 

	Kunststof olie: 1. Directe verkoop 2. Als brandstof voor het verwarmen van grondstoffen voor ketelfabrieken, steenfabrieken, glasfabrieken, bouwnijverheid, enz. 3. Diepe verwerking: verfijnd tot diesel en benzine.
	Koolzwart: (1) Directe verkoop (2) Het verwerken van carbon black tot koolstofstaven, briketten, enz., of diepe verwerking tot tonergrondstoffen.

 

 

 

10 ton plastic recycling-pyrolyse-installatie voor banden + 5 ton pyrolyse-oliedestillatie naar dieselolie-installatie geïnstalleerd in Tanzania.

 

 

1. Alle apparatuur is geslaagd voor de CE- en ISO-certificering

2. Cilindrische koeling, langere koeltijd, lange koelafstand, 33 koelbuizen "S" type koeling; goed koeleffect, hoge olieopbrengst.

3. Uitgerust met veiligheidsklep, automatisch alarmsysteem, explosie-veilige klep, hoge veiligheidsfactor.

4. Het rookgaszuiveringssysteem dat waterstofverwijdering + aërosolafscheiding + actiefkooladsorptie combineert, voldoet aan de rookgasemissienormen.

5. Automatische ondergrondse lastechnologie, ultrasoon niet-destructief onderzoek, om de kwaliteit van de apparatuur te garanderen

6. De hydraulische automatische feeder voert materialen aan, waardoor veel mankracht wordt bespaard.

 

 

Geleverd met één stuk 40'FR en twee of drie stuks 40'HQ voor één set pyrolyse-machines.

 

 

 

 

Odifei Machinery richt zich op technologisch onderzoek en ontwikkeling, productie van apparatuur en kant-en-klare engineeringprojecten.

De door ODIFEI vervaardigde kraakapparatuur verwerkt hoofdzakelijk de volgende grondstoffen:

1. Vast rubberafval: afvalrubber, afvalbanden, banden van bouwmachines, auto-rubberonderdelen, rubberen rupsbanden, enz.

2. Vast plastic afval: industrieel plastic afval, huishoudelijk plastic afval, landbouwplastic afval, medisch plastic afval, enz.

3. Olieslib en slib: olieveldslib, tankbodemslib, lensslib, scheepsslib, asfaltslib, enz.

4. Behandeling van afvalvloeistoffen: behandeling van afvalmodder, afvalmotorolie, motorolie en smeerolie;

Odifei Machinery Equipment Co., Ltd. biedt fabrieksindeling, grafisch ontwerp, programmaplanning van een complete set kraakolieraffinageapparatuur, productie van apparatuur, installatie en inbedrijfstelling, en training van de bediening van werknemers.

 

 

Vraag: Bent u een fabriek of een handelsbedrijf? Wanneer we eenkunststof recyclingmachine, kunnen we het gebruikenprocesandere materialen?

A: Wij zijn een fabriek, opgericht in 2007, gespecialiseerd in de vervaardiging van plastic recyclingmachines. Ja, naast de verwerking van afvalbanden kan de kunststofrecyclingmachine ook afvalkunststoffen, huishoudelijk afval, medisch afval, slib enz. verwerken.

 

Vraag: Doe aan verspillingplasticmoet hiermee worden versnipperdkunststof recyclingmachine?

Antwoord: Ja, het afvalplastic moet in kleine stukjes worden gebroken en het staal en de baksteen in het afvalplastic moeten worden verwijderd. De batch-plastic recyclingmachine hoeft niet kapot te gaan bij het pyrolyseren van afvalplastic, en het afvalplastic kan direct worden gekraakt.

 

Vraag: Hoe kies je een geschiktpyrolyse-installatie?

A: Kies, afhankelijk van de kenmerken van het materiaal, een batch-plasticrecyclingmachine, semi-continue pyrolyse-apparatuur of een continue plastic pyrolyse-installatie. Neem voor meer informatie contact op met onze klantenservice. Bedankt

 

Vraag: Hoe zit het met de machine-installatie?

A: We leveren technisch personeel aan de klantlocatie om de installatie van de kunststofrecyclingmachine, de inbedrijfstelling en bediening te begeleiden en technische training aan werknemers te geven.

 

Vraag: Hoe zit het met reserveonderdelen?

A: Wij leveren altijd reserveonderdelen tegen kostprijs en geven u een lijst met reserveonderdelen wanneer u de machine koopt.

 

Vraag: Gaat u de machine testen vóór levering?

A: Ja, we zullen elke machine en productielijn vóór levering testen en de werkvideo naar u sturen. U kunt dit ook vóór de bezorging bij ons navragen.

 

 

Als u geïnteresseerd bent in een plastic recyclingmachine, neem dan gerust binnen 24 uur contact met ons op!

Welkom bij uw bezoek aan onze fabriek!!!

 

Populaire tags: plastic pyrolyse-recyclingmachine, China plastic pyrolyse-recyclingmachinefabrikanten, leveranciers, fabriek