Afgewerkte olie en pyrolyse-olie naar diesel

 

De destillatie- en kraaktechnologie voor pyrolyse-olie is bedoeld om circulerende verwarming en destillatie van de te behandelen pyrolyse-olie uit te voeren via oliepompen, voorverwarmtanks en reactoren, en katalytische apparaten. De gegenereerde oliedamp wordt na koeling in drie- fasen omgezet in benzine en diesel. Het niet-condenseerbare gas wordt gebruikt als brandstof om de destillatieoven te verwarmen, en het rookgas wordt afgevoerd door middel van stofverwijdering om ervoor te zorgen dat er geen uitlaatgassen worden uitgestoten. Het resterende afvalresidu wordt hergebruikt als brandstof om te voorkomen dat het afvalresidu het milieu vervuilt. Pyrolyse-olie kan worden geraffineerd tot waardevolle dieselolie door middel van katalytisch kraken en destillatietechnologie bij hoge temperaturen. Het is een methode gebaseerd op een combinatie van vloeistof en gas. Nadat de pyrolyse-olie door de destilleerder is gedestilleerd, is de kleur van de olie lichtgeel en is de kleur doorschijnend en is het niet gemakkelijk om terug te keren naar kleur.

Het kan worden ontworpen volgens de werkelijke behoeften van klanten en kan worden ontworpen voor 1-100 ton. Als u meer technische introductie nodig heeft, neem dan contact op met Zhengzhou Odifei Machinery Equipment Co., Ltd., en iemand zal uw vragen 24 uur per dag beantwoorden.

 

 

 

1. Gebruik de oliepomp om de afgewerkte olie in de voorverwarmingstank te pompen.

2. Wanneer de temperatuur 100 graden bereikt, wordt het water in de afgewerkte olie eerst gedestilleerd.

3. De olie in de voorverwarmingstank wordt vervolgens in de destillatiereactor gepompt.

4. Door de reactor te verwarmen, verandert de vloeibare olie langzaam in olie en gas, de olie en het gas passeren de katalytische kamer en de condensor, en vervolgens wordt de benzine eerst gekoeld door de temperatuur boven de 200 graden Celsius te regelen.

5. Koeling wanneer de dieseltemperatuur hoger is dan 200 graden Celsius, en de rest van het systeem is hetzelfde als het kraaksysteem.

 

 

Veiligheid

1. De reactor maakt gebruik van een automatische lasmachine en lassen aan beide zijden om de laskwaliteit te garanderen en luchtlekkage te voorkomen.

2. Een professionele warmtebehandelings- en röntgentestruimte voert voor elke set een kwaliteitsinspectie uit voordat deze wordt verwarmd.

3. Meerlaags veiligheidsapparaat: veiligheidswaterslot, onderdruksysteem, veiligheidsklep, alarm, enz

4. De boxkoeling kan na een plotselinge stroomstoring blijven werken zonder uitschakeling.

 

Milieubescherming:

1. Het meer-traps stofverwijderingssysteem kan aan de emissienorm voldoen.

2. Niet-condenseerbaar gas wordt gebruikt om de reactor te verwarmen zonder gasvervuiling

3. De verbindingen van de reactor zijn goed afgedicht en er is gebruik gemaakt van professionele afdichtingsmaterialen.

 

Lange levensduur:

1. Materiaal: Q345R ketelstaalplaat, dikte 18 mm-20 mm.

2. Lassen: een automatisch lasapparaat met verwarmingsbehandeling en röntgendetectie kan de levensduur van de reactor maximaliseren.

 

Hoge olieopbrengst:

1. Koelproces in drie fasen om volledige vloeibaarmaking van olie en gas te garanderen.

2. Wanneer olie en gas door de condensor stromen, wordt het buisje in de condensor in verschillende delen verdeeld voor respectievelijk koeling.

 

Energiebesparing:

1. De verbrander maakt gebruik van een olie-gas-tweeledige- conversie.

2. Niet-condenseerbare gasterugwinning wordt gebruikt voor het verwarmen van brandstof in de oven van de destillatieketel om bedrijfskosten te besparen.

 

 

 

 

SPECIFICATIES VOOR OLIEDISTILLATIEMACHINE
Capaciteit	5TPD, 10TPD, 15TPD...100TPD
Werktype	Batchmatig werken, continu werken, semi-continu werken
Automatische graad	Volautomatisch, semi-automatisch
Toepasselijk materiaal	Ruwe olie, gebruikte motorolie, hydraulische afvalolie, plastic olie, bandenolie, gemengde afgewerkte olie, pyrolyseolie, andere afgewerkte olie zoals door de klant vereist
Verwarming Brandstof	Stookolie, aardgas, elektriciteit, steenkool, brandhout.
Apparaatmateriaal	Q245R ketelplaat, Q345R stalen plaat, gelegeerde stalen plaat, roestvrij staal
Machinedekkingsgebied	Varieert per ontwerp en capaciteit
Technologie aangenomen	Katalytische pyrolysedestillatie, verfijnde filtratie, zelf-gemaakte gasvormige en vloeibare katalysator, enz...

 

 

Nee.	Naam einde productie	Opbrengst	Gebruik
1	Diesel	73%	* Gebruikt voor motorbrandstof
2	Benzine	12%	* Gebruikt voor motorbrandstof
3	Residu olie	9%	* Toevoer naar pyrolysemachine voor pyrolyse * Gebruikt als verwarmingsbrandstof voor destillatiemachine
4	Niet-Condenseerbaar gas	3%	* Recyclen als verwarmingsbrandstof na behandeling door een gas-behandelingssysteem
5	Ander	3%	* Water en onzuiverheid 2% * Verlies 1%

 

 

 

1. Wat kunnen we van de distilleerder krijgen?

Antwoord: Diesel, benzine, slakken.

 

2. Hoe de slak hergebruiken?

Antwoord: Het kan worden gebruikt als brandstof om de destillatieoven te verwarmen.

 

3. Wat is de kwaliteit van de gedistilleerde olie?

A: De kleur is lichtgeel, wat kan worden gebruikt voor bouwmachines, landbouwmachines, generatoren, enz.

 

4. Hoeveel ruimte is er nodig voor de werkplaats?

Antwoord: 50-400 vierkante meter, volgens het uitvoerontwerp.

 

5. Hoeveel arbeid is er nodig voor een set destillatieapparatuur?

A: 1-2 personen per klas is voldoende.

 

6. Hoe om te gaan met het niet-condenseerbare gas dat in de reactor wordt gegenereerd?

Antwoord: Het niet-condenseerbare gas wordt gebruikt als brandstof om de destillatieoven te verwarmen.

 

7. Zal de destillatieapparatuur het milieu vervuilen?

Antwoord: Uitgerust met stofverwijderingsapparatuur en de rookgasemissie bereikt de nationale norm

 

8. Wat is het elektriciteitsverbruik van de fabriek voor destillatieapparatuur?

Antwoord: Het bedrijfsvermogen van de destillatieapparatuur van 10 ton is 15 kW.

 

9. Kan de destillatiefaciliteit ruwe olie of slib uit ondergrondse boringen verwerken?

A: Ruwe olie kan worden verwerkt en er is kraakapparatuur nodig om slib te verwerken.

 

10. Bezoeken wij de locatie waar de apparatuur in bedrijf is?

Antwoord: Ja. Welkom om de fabriek en de werking van de apparatuur te bezoeken.

 

11. Hoe installeren we de destillatieapparatuur?

A: Zorg voor technisch personeel op de locatie om de installatie en het debuggen van destillatieapparatuur te begeleiden, en train werknemers om te werken.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Bedrijfsnaam	Zhengzhou Odifei Machinery Equipment Co., Ltd.
Afdekkingsgebied	30.000 vierkante meter
Jaar van oprichting	2007
Certificering	ISO, CE, patenten, SGS-rapport, ISO9000
Belangrijkste producten	Pyrolysemachine, pyrolyse-installatie voor afvalbanden, pyrolyse-installatie voor afvalplastic, bandenbreker, destillatie-installatie voor afgewerkte olie, pyrolyse-olie naar dieselmachine, raffinagemachine voor afvalmotorolie, oliebrander, dieselbrander, zware oliebrander
Ingenieur eigendom	4 R&D-ingenieurs, 19 technische mensen
Internationale markt	15% Europa, 14% Zuidoost-Azië, 33% Chinees vasteland, 5% Amerika, 7% Afrika, 8% Midden-Oosten, 3% Oost-Azië, 11% Zuid-Azië, 4% Centraal-Azië, 11% Zuid-Azië

 

 

Pre-sales service:

1) Assisteren bij de planning van de fabriekslocatie;

2) Assisteren bij het algemene bedrijfsplan van de fabriek;

3) Assisteren bij de boekhouding van investerings- en inkomensplannen;

4) Toon klanten rond de operatielocatie;

5) Assisteren bij het aanvragen van overheidsvergunningen;

 

After-Service na verkoop:

1) Kwaliteitscontrole vóór levering;

2) Henneptouw, plastic folie of begassingvrije houten kistverpakking;

3) Hulp bij het laden van containers:

4) Installatie en inbedrijfstelling:

5) Technische opleiding voor werknemers.

 

Als u geïnteresseerd bent in afgewerkte olie en pyrolyse-olie tot diesel, neem dan gerust binnen 24 uur contact met ons op!

Welkom bij uw bezoek aan onze fabriek!!!

 

Populaire tags: afgewerkte olie en pyrolyse-olie tot diesel, China afgewerkte olie en pyrolyse-olie tot dieselfabrikanten, leveranciers, fabrieken